Thách thức sơn FPC: Phim dính nóng nóng chảy hiệu suất cao PI để tăng cường sản xuất điện tử chính xác

Trong bối cảnh sản xuất điện tử đang phát triển nhanh chóng, Mạch in linh hoạt (FPC) đang hướng tới mật độ cao hơn, cấu hình mỏng hơn và độ tin cậy vượt trội. Tuy nhiên, trong quá trình ép màng FPC thực tế, các nhà sản xuất thường gặp phải những nút thắt cổ chai đòi hỏi khắt khe của ngành.

Để giải quyết những điểm khó khăn này, Công ty TNHH Sản phẩm Nhựa Tunsing Thâm Quyến đã giới thiệu sản phẩm chủ lực của mình là Màng keo nóng chảy PI (Tấm đóng rắn nhiệt Polyimide), được thiết kế với hiệu suất vượt trội và thiết kế quy trình sáng tạo để giải quyết các vấn đề nhức nhối của ngành và nâng cao sản xuất điện tử chính xác.

Trong quá trình ép màng FPC truyền thống, dây chuyền sản xuất thường gặp phải các nút thắt cổ chai sau:

• Tràn keo không kiểm soát: Keo chảy ra quá nhiều trong quá trình ép có thể dễ dàng làm ô nhiễm các miếng đệm hoặc mạch, khiến tỷ lệ lỗi sản phẩm tăng vọt.

• Độ ổn định kích thước kém: Dưới áp suất và nhiệt độ ép cao, các chất nền dễ bị dịch chuyển hoặc biến dạng, làm ảnh hưởng đến độ chính xác đăng ký đa lớp.

• Khả năng chịu nhiệt không đủ: Các màng keo tiêu chuẩn có thể bị phồng rộp, bong tróc hoặc bong ra trong các quy trình nhiệt độ cao tiếp theo như hàn thiếc không chì, làm giảm nghiêm trọng tuổi thọ sản phẩm.

• Hiệu quả xử lý thấp: Chu kỳ ép màng dài không đáp ứng được tốc độ nhanh, tần suất cao của các dây chuyền sản xuất tự động hiện đại.

Màng keo nóng chảy PI Tunsing sử dụng cấu trúc ba lớp "Màng bảo vệ + Keo + Màng PI" có tính toàn vẹn cao, được thiết kế đặc biệt để giải quyết các điểm khó khăn quan trọng của ngành:

• Kiểm soát tràn keo chính xác cho năng suất cao hơn: Màng keo của Tunsing duy trì khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với việc chảy tràn. Lấy các mẫu tiêu chuẩn làm ví dụ, lượng keo chảy tràn sau khi ép được kiểm soát ổn định trong khoảng $0.10 \text{–} 0.15\text{ mm}$ hoặc $0.13 \text{–} 0.18\text{ mm}$ (thấp hơn nhiều so với giới hạn tiêu chuẩn IPC-TM650 là $<0.2\text{ mm}$), bảo vệ hiệu quả các mạch FPC tinh vi.

• Độ ổn định kích thước vượt trội cho độ chính xác tối đa: Sản phẩm mang lại độ ổn định kích thước vượt trội, chống co rút hoặc biến dạng trong quá trình ép nhiệt độ cao để đảm bảo căn chỉnh chính xác cho FPC đa lớp.

• Khả năng chịu nhiệt cực cao & Độ bền liên kết cao: Dòng màng này vượt qua các bài kiểm tra chịu nhiệt nghiêm ngặt ở $290^{\circ}\text{C}$ trong 60 giây mà không bị phồng rộp hoặc bong tróc. Độ bền bóc sau khi ép đạt $1.0 \text{–} 1.3\text{ N/mm}$ (vượt yêu cầu tiêu chuẩn ngành là $\ge1.0\text{ N/mm}$), đảm bảo các linh kiện điện tử hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhiệt và điện từ phức tạp.

• Được thiết kế cho ép nhanh để tăng thông lượng: Được pha chế đặc biệt cho quá trình ép nhanh, màng này giúp rút ngắn đáng kể thời gian chu kỳ ép và tăng sản lượng dây chuyền sản xuất.

Để giúp các doanh nghiệp sản xuất phát huy hết tiềm năng của vật liệu này, Tunsing khuyến nghị các quy trình vận hành tiêu chuẩn hóa sau đây (các thông số có thể được điều chỉnh dựa trên máy móc và chất nền cụ thể):

Do đặc tính vật lý của vật liệu đóng rắn nhiệt, nên bảo quản màng ở nhiệt độ dưới $10^{\circ}\text{C}$ và độ ẩm dưới $70\%\text{ RH}$. Trong điều kiện này, sản phẩm duy trì thời hạn sử dụng ổn định là 3 tháng.

Quá trình ép màng được chia thành hai giai đoạn để đảm bảo thoát khí đúng cách và tiếp xúc keo tối ưu:

1. Bước 1: Ép sơ bộ (Thoát khí & Tiếp xúc ban đầu)

   • Nhiệt độ (T): $180^{\circ}\text{C}$

   • Áp suất (P): $0\text{ Kgf/cm}^2$

   • Thời gian: 10 giây

2. Bước 2: Ép tạo hình (Đóng rắn & Liên kết)

   • Nhiệt độ (T): $180^{\circ}\text{C}$

   • Áp suất (P): $35\text{ Kgf/cm}^2$ (Áp suất đo: $100\text{ Kgf/cm}^2$)

   • Thời gian: 100 giây

Sau khi ép màng, các bộ phận bán thành phẩm nên được đặt trong lò để sấy sau ở nhiệt độ $160^{\circ}\text{C}$ trong 60 phút. Bước này đảm bảo keo đóng rắn hoàn toàn và liên kết chéo, phát huy tối đa độ bền liên kết và khả năng chống chịu môi trường.

Chúng tôi cung cấp đế màng PI từ $13\mu\text{m}$ đến $50\mu\text{m}$ và độ dày keo từ $15\mu\text{m}$ đến $30\mu\text{m}$, bao gồm các mẫu tiêu chuẩn như DSP11315, DSP12525, DSP15020, DSP15025 và DSPI5030. Hơn nữa, chiều rộng, độ dày keo và chiều dài cuộn đơn có thể được tùy chỉnh hoàn toàn để phù hợp liền mạch với thiết lập sản xuất chuyên dụng của bạn.

Lựa chọn Màng keo nóng chảy PI Tunsing không chỉ đơn thuần là chọn một vật tư tiêu hao chất lượng cao mà còn là đảm bảo chất lượng và độ an toàn mạnh mẽ cho các sản phẩm FPC của bạn!